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              圖片展示

              關于東莞市乙方環保的3免金屬前處理藥水除油磷化液YFFe601SN的詳細介紹

              可復制本鏈接,從瀏覽器進入淘寶網站購買https://item.taobao.com/item.htm?spm=a230r.1.14.16.634a2c5eMpzJht&id=597851031684&ns=1&abbucket=15#detail

                                                          

                                                                3免牌除油磷化液YFFe601SN

              操作指引

              溫馨提示:不同材質和不同的生產工藝均會對產品最終品質產生差異,一切均依據客戶自己的工藝條件和品質要求,測試合格為準。強烈建議:先測試,OK后再大量投產?。?/span>

               

              一、產品概述

              3免零排水除油磷化液YFFe601SN”,免水洗、免翻池、免排水,是一款順應環保需求,真正做到零排水做鋼鐵噴粉噴漆前處理的多功效磷化液。本除油磷化液在同一槽液中完成除油、表調、磷化、鈍化全過程,可得到輕量級的鋅鐵系彩色磷化膜,根據材料和磷化時間不同,呈現青色和金黃色膜。


              二、產品特點

              1、免水洗、免翻池、免排水。創新巨獻,順應環保;

              2、工藝簡單,操作方便,常溫使用,可浸泡、擦洗、刷涂。一劑多效;

              3、符合RoHS環保標準,重金屬含量達標;

              4、處理效率高,常溫(25℃) 10-20分鐘即可完成處理;

              5、節省工藝,節省時間,綜合處理成本低。

              6、對粉末油漆的附著力達到00級或01級。


              三、適用材料:鐵材冷軋板、熱軋板、電解板,碳素鋼、型材鋁、壓鑄鋁、鋅合金、鎂合金。


              四、適應產品:鈑金、機箱、鐵架、貨柜、儲罐、家具、五金等產品涂裝前的除油磷化作業。


              五、產品使用指標(室溫25攝氏度數據)

              1

              工作液外觀

              淡綠色液體(普通);墨綠色液體(濃縮液)

              2

              工作液PH數值

              2.5-3.5

              3

              使用溫度

              5-60℃,加溫、超聲波會提高藥水效率,使用溫度不超過65

              4

              藥效接觸時間(min

              鋼鐵13~20;鋁鋅鎂合金26分鐘(根據水溫和藥水濃度情況自行調整)

              5

              開槽藥水量(%

              普通10~14%;濃縮液1.52% (根據油污嚴重情況自行測試)

              6

              使用方式

              浸漬、擦拭、噴淋


              六、推薦工藝流程

              1、對于無銹的鋼鐵材:3免除油磷化液YFFe601SN→干燥→噴涂。

              2、對于有銹的鋼鐵材:除銹劑→3免除油磷化液YFFe601SN→干燥→噴涂。

              3、對于鋁、鎂、鋅合金: 3免除油磷化液YFFe601SN→過清水→干燥→噴涂。


              七、包裝規格:濃縮液40kg/桶,普通藥水30kg/


              八、安全防護要求:

              1.要求操作前戴防酸手套,佩戴護目鏡。

              2.如不慎入眼請用大量清水沖洗,癥狀不改善者需盡快送醫治療。

                

              九、使用方法:(本列表數據僅供試驗參考,不作為生產標準數據,也不作為本公司的承諾。提示:不同產品和不同的生產工藝均會對產品的最終品質產生差異,一切根據客戶自己的工藝條件和品質要求,測試合格為準。強烈建議:先測試,OK后再大量投產)

               

              9.1浸泡作業方式:參考下表藥水配比數量和時間

              材質

              材料品類

               

              油污

              情況

              濃縮液

              開槽兌水比例

              (每1噸水放藥)

              普通液

              開槽兌水比例

              (每1噸水放藥)

              浸泡時間

              (常溫25℃)分鐘

              PH

              數值

              是否需要過水

              鋼鐵

              厚度1MM以下

              冷軋板、熱軋板

              1718kg

              105-112kg

              815

              2.53.0

              鋼鐵

              厚度1MM以上

              冷軋板、熱軋板、大型鈑金件

              1718kg

              105-112kg

              1317

              2.53.0

              鋼鐵

              方通、圓管、碳素鋼、

              1920kg

              117-125kg

              1320

              2.53.0

              鋼鐵

              黑皮件、有明顯銹跡板件


              不推薦。需要特殊調配和打磨處理。即使做了,附著力同等情況可能變差!





              鍍鋅板

              鍍鋅板

              1417kg

              86-105kg

              25

              3.04.0

              鋁、鎂、鋅合金

              厚度1MM以下

              薄板

              1417kg

              86-105kg

              13

              3.04.0

              鋁、鎂、鋅合金

              其它厚件

              1417kg

              86-105kg

              26

              3.04.0

               

              9.2噴淋作業方式:根據自己產品特點和噴淋線實際噴藥時間,調整合適的藥水比例,多數情況,藥水配比同等情況會比浸泡多加30%-50%,藥水作用時間3分鐘以上,之后噴一次清水。具體詢問乙方環保新材料工程師。

               

              9.3擦洗作業方式:根據自己產品特點和擦洗時藥水的作用時間,調整合適的藥水比例,多數情況,藥水配比同等情況會比浸泡多加20%-50%,均勻涂抹在工件表面,并使其表面保持藥水濕潤,藥水作用時間10分鐘以上,即可烘干,自然風干效果更佳。具體詢問乙方環保新材料工程師。

               

              9.4操作注意事項:

              1、按照重量比,取用本品兌清水稀釋,攪拌均勻后即可開始使用。

              2、兌水比例根據產品油污嚴重程度與否,選擇投放藥水比例。藥水調好后,浸泡工件10分鐘,如果可以除油干凈,并可以完好上膜,同時不出現起黑灰現象,即認為藥水濃度適合,否者需要調試藥水濃度和改變浸泡時間。

              3.藥水比例測試總體原則:65℃工作液溫度下,水溫越高、藥水越濃、浸泡時間越長,其除油效果越好,上膜的厚度越佳,但是如果出現工件出黑灰現象,即認為藥水濃度過高,需要加入清水適當稀釋。

              4、本品浸泡完成上膜后,需要及時風干或者烤干。不可以積水。如果積水可能產生白灰現象。干后如有少量雜質,請用高壓風槍或者干毛巾檫拭后即可噴涂作業,不影響附著力。

              5、作業過程中,要求佩戴防護手套及護目鏡,防止汗漬影響噴涂質量。

              6、磷化后的工件,建議24小時內完成噴涂。如不能及時噴涂建議存放于干燥無酸性氣體環境保存。

              7、最佳的藥水濃度,鋼鐵PH2.5~3.0,鋁鎂鋅材料PH3.0-4.0,超過這個值需要增加原液,直到PH值在正常范圍。

              8、為方便工作液循環使用,需要去除工作液中的泥土和雜質,建議使用較深的浸泡池子,從底部抽取含雜物較多的藥水存放在另外一個沉淀池中,待雜質沉淀3天后,將干凈的藥水自然回流,放回到工作池中

              持續使用。

              9、使用3免除油磷化液YFFe601SN對鋁、鎂、鋅合金進行除油磷化作業,之后需要過清水。并需適當縮短浸泡時間,標準是:只要除掉油后即可取出工件,以免產生過腐蝕。

              10、初次使用方法總結:從較高濃度開始測試使用,如果出現工件快速出現黑炭,說明濃度過高,需要添加清水稀釋,直到既可以正常除油上膜,又不快速出黑炭,表示達到該產品最佳藥水比例。當藥水濃度大時應適當減少藥水接觸時間,當藥水濃度小時,需要增加原液或者適當延長浸泡時間。鐵材浸泡時間過長時不會對工件造成損壞,僅僅會多耗費藥水。


              十、【3免除油磷化液YFFe601SN 鋼鐵件使用簡單口訣】,建議打印粘貼在池邊教育員工參照執行!

              1、工作液

              要想洗貨質量好,P H 數值要確保。等于2.5  是最佳,超過3.0  要添加。

              2、膜顏色

              全金色附著力差,多青少金是最佳。

              3、添加量

              藥水多加無大礙,藥量不足掉粉快。

               

              鋼鐵槽液PH數值:需要維持在2.53.0之間,如果高了需要添加原液直到降為2.5。

               

              十一、【提高鋼鐵工件磷化后存放防銹時長的注意事項】

              1.檢測藥水使用狀態: PH值維持在2.5~3.0,浸泡時間足20分鐘。檢測是否有重疊材料導致工件有部分表面接觸不到藥水。

              2.避免空氣污染,如丙酮、鹽酸、硝酸、硫酸、天那水等污染氣體。
              3.
              不要用手直接抓取工件,應該戴手套操作。
              4.
              避免積水,應在磷化后第一時間烤干或者風干。
              5.
              避免存放潮濕環境,所以下雨天洗貨很容易返銹。


              十二、如有任何疑問,請隨時聯系3免藥水廠家,獲得技術支持:手機186 8009 9602,137 5123 0818


              公司:東莞市乙方環保新材料有限公司(簡稱乙方環保)                                               

              電話:0769-3323 6123  ,  186 8009 9602  (微信同號)           137 5123 0818  (微信同號)                  郵箱:346433974@qq.com

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